总所周知,冷作模具作为重要装备在工业的发展中举足轻重。它的质量好坏直接影响生产成本和产品精度。目前国内广泛使用的冷作模具钢主要是Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1(D2)钢。
Cr12钢的强韧性和耐磨性不足,Cr12MoV、Cr12Mo1V1(D2)钢磨损性能不好。为了满足不同模具的特殊要求,各国模具研究者不断对传统的模具材料热处理工艺进行改进,还持续研制开发具有不同特性的新型冷作模具钢。CPR就是其中一种新型冷作模具钢。
与D2钢相比,CPR钢的特点是保持Cr含量不变,以保证良好的淬透性的同时降低了C的含量,增加了Mo、V的含量进一步提高淬透性和回火稳定性并细化晶粒,加入适量的W使其耐磨性进一步增强。
另外:
1、CPR钢碳化物的分布比D2钢更均匀,大块角状碳化物较少。
2、CPR钢在1100℃以上奥氏体化,淬火硬度明显高于D2钢。
3、CPR钢具有明显的二次硬化现象,同时CPR钢具有更好的回火稳定性,在1050℃淬火+480-540℃回火硬度保持在60HRC以上,具有很宽的热处理范围,便于调整强韧性的配合以适应于不同用途模具使用。
4、D2和CPR钢的冲击韧性基本相当。
CPR钢具有很强的耐磨性能、足够的韧性、热处理畸变小、有明显的二次硬化,在国外主要用于
滚牙轮、冷挤压、冷冲压、开坯轧辊、校准口径圈等。国内对CPR钢的研究和使用较少,但可以预见在今后国内冷作模具钢行业会出CPR的身影,并定会大放异彩。